石材,是景观施工中必不可少的材料。无论是业主、设计师还是施工方都深知石材在景观营造中的重要性。多年以来,景观可用的石材品种其实很局限,为了创新出彩,很多设计师们日思夜想希望找到新材料或者常规材料的新工艺来达到新的表现效果。
只是……设计师是世界上最忙的工作之一,很多朋友并没有机会亲身实地去感受我们的材料源头,矿山和加工厂是怎样的状态。
▲水头,传说中的世界石材之都。
去水头,最便捷的路线是从厦门中转,50公里车程即到。(便宜了一大波爱吃爱玩的小伙伴,大家以后都可以以考察石材的名义去鼓浪屿轧轧马路了。)
▲水头是石材集散市场,世界各地的石材都能在水头找到,堆积成山的荒料。
▲荒料是这样从矿山开采出来的
下面,四哥就来说说此次探营的一些收获。
第一篇:板材加工
▲圆锯开料
▲砂锯开料
▲绳锯开料
一般硬度一块1.6.×2.7×1荒料加工,圆锯需约3天,砂锯需要约3-4天,绳锯需要约4-5天。
▲荒料切割成板材后进行洗板,再编号进行下一步表面加工。
3▲抛光处理,1.6×2.7板抛光处理一块需要约5分钟。
▲荔枝面处理,荔枝面一般是条板(短边小于1米板)凿,一块需要约8-10分钟。
▲电子桥切,就是通常说的红外线切割,一般为规格板,切割时间较短,主要耗时在板材搬运,一般一块1.6×2.7板桥切时间需要15分钟。
▲仿形机,异形加工、石材边线条加工、板材定厚,都得靠它,要是在部队它就是特种兵!
▲多曲面、弧形材料的加工,只能人工完成。
▲仿形机处理完成面和人工抛光后的对比。
▲喷砂车间,金刚砂经过高压射枪喷在石材表面,形成细腻的质感,根据砂的颗粒大小不同能呈现不同的效果。
▲准备进行喷砂的石材,通过不干胶遮盖石材表面,可形成不同的图案效果。
▲石材防护,防护前要清洗干净,待石材晾干后再做防护
▲石材切好之后,进行排版编号,现场铺装根据工厂编号铺设精度更高。
▲装箱入库,石材在运输过程中容易损坏,必须包装好,一般开料会留一定余量,为了几块破损的石材发货,既浪费钱还耽误工期。
第二篇:花钵及雕塑加工
▲圆锯切割,与板材切料相似,切出所需的块料。
▲花钵加工,切好的材料放入转圆机器,像做陶瓷胚一样切出花钵粗形。
▲工作原理类似仿形机,区别在于刀口的路径不一样。
▲手工雕刻,机器做不出上帝的曲线,所有花饰都是手工完成。
▲大水钵开口
▲卷云花饰
▲人物雕塑
▲花头宝顶
▲一个精致的水钵,是经过很多工序,凝结了工匠们的心血的产品。
石材仿形平板
大理石平板
大理石拉锯荒料切割——(背网)——(粗磨)——(正面刮胶)——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装
大理石复合板
大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边(标准规格、厚度20毫米以下的双刀切,多规格及厚度超过20的单刀切)——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装
大理石薄板(非标准规格)
大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装
花岗岩平板
圆盘锯(砂锯)荒料切割——磨光(火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等)——切边——排版——再加工——检验——防护——包装
花岗岩薄板(非标准规格)
圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装
花岗岩薄板(标准规格)
圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装
平板再加工
(1)背倒(按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割)——由切边机执行即可。
(2)正倒(按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割)——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接,5*5及以下的由手加工执行,需要磨光的由手加工执行。
(3)正开槽(按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽)——切边机执行,手加工打平拼接,需要磨光的由手加工执行。
(4)背开槽(按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割)——切边机执行,需要磨光的由手加工执行。
(5)侧边磨光(对板的侧边进行磨光)——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光,规格较杂的由手加工执行。
(6)切角(按照一定角度,在板的正面进行切割,使板面成特定的几何形状)——直线形状由切边机执行,如果有曲线边则由手加工或水刀执行。
(7)开孔(在板面开各种几何形状的孔)——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。
(8)粘边(为使板边厚度复合特殊要求,而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材)——手加工执行
(9)半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等(按照客户特殊要求在板边加工特定形状,增强装饰效果)——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光
(10)拼花(用多种颜色的石材拼成一定的平面图案)——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光
弧板
大理石弧板
桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——正面刮胶——手持磨机磨——光(酸洗、喷砂等)——切边机切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装
花岗岩弧板
桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——手持磨机磨光(斧剁、火烧、喷砂等)——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装
线条
大理石直线条
圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——切边机切毛胚——仿形线条机造型——手加工拼接再造型——(正面刮胶)——手加工磨光(酸洗、喷砂等)——排版(补胶)——切边机切头——检验——防护——包装
大理石弧形线条
圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——切边机切毛胚——手加工造型——(正面刮胶)——手加工磨光(酸洗、喷砂等)——排版(补胶)——切边机切头——检验——防护——包装
花岗岩直线条
盘锯切割荒料——切边机切毛胚——仿形线条机造型——手加工拼接再造型——手加工磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机切头——检验——防护——包装
花岗岩弧形线条
圆盘锯切割荒料——切边机切毛胚——手加工造型——手加工磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机切头——检验——防护——包装
圆柱
大理石圆柱
圆盘锯切割荒料——车床粗车造型——表面刮胶——车床磨光(酸洗、喷砂等)——排版(补胶)——切边机截头——检验——防护——包装
注:表面开槽的手加工执行
花岗岩圆柱
圆盘锯切割荒料——车床粗车——车床磨光(火烧、斧剁、喷砂等)——切边机截头——检验——防护——包装注:表面开槽的手加工执行
加工
过程
整形
大切
晒板
补洞
加筋
背网
背网上胶
补面
磨光
包装
入库
机加工程板
异形加工
排板编号
清洁检验
包装
天然石材是古老的建筑材料,具有强度高、装饰性好、耐久性高、来源广泛等特点,这一古老的建筑资料在人类园林史上一直占领一席之地。由于现代开采与加工技术的进步,使得石材在现代景观中得到了广泛的应用。本文从石材的分类入手对园林景观中常见的天然石材进行了解。
一、天然石材的分类
景观中常见天然石材有:花岗岩、大理石、砂岩、板岩等
1、天然花岗岩
花岗岩质地坚硬、耐磨 、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀 。多数只有彩色斑点,还有的是纯色,花纹变化小,可拼性强,使用范围较广。
a、 常见国产花岗岩按花色可分为红、黑、绿、灰、白、黄等六大系列。其中花色比较好的列举如下:
(1) 红色系列:福建的鹤塘红(桃花红)、番茄红、罗源红、虾红;四川的四川红、中国红;广西的岑溪红、三堡红;山西灵邱的贵妃红、桔红;山东的乳山红、将军红、泰山红、石岛红、石榴红;广东的阳江红;新疆的新疆红(天山红);广西的枫叶红、桂林红;台湾的台湾红等。
(2) 黑色系列:福建的芝麻黑、福鼎黑、玄武黑;内蒙古的黑金刚、蒙古黑、鱼鳞黑;山东的济南青;河北的中国黑等。
(3) 绿色系列:山东泰安绿、高明绿;江西的豆绿、浅绿、菊花绿;安徽宿县的青底绿花;河南的浙川绿、森林绿等。
(4) 灰色系列:福建的芝麻灰、珍珠灰;山东的鲁灰、章丘灰;台湾的台湾灰等。
(5) 白色系列:福建的芝麻白;湖北白麻;山东白麻;江西的珍珠白等。
(6) 黄色系列:福建的锈石;新疆的卡拉麦里金;山西的菊花黄;湖北珍珠黄麻;山东莱州的黄金麻等。
b、常见进口花岗岩有:
沙特阿拉伯:黄金钻、吉达红;
南非:南非红等;
巴西:幻彩绿、墨绿麻、女儿红、珊瑚红等;
印度:印度黑金沙、克什米尔金、幻彩红、印度红、印度金丝麻等;
美国:美国灰麻、美利坚白麻等;
英国:英国棕等。
2、天然大理石
大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩,剖面可以形成一幅天然的水墨山水画。古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画,后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的、用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉。天然大理石组织细密、坚实、可磨光,颜色品种繁多,由美丽的天然颜色,硬度比花岗岩小,但由于不耐风化,故较少用于室外。
3、砂岩
砂岩是一种沉积岩,主要由砂粒胶结合而成的,绝大部分砂岩是有石英或长石组成的。砂岩颗粒性强,表面有波浪型纹理,质感较为柔和细腻,颜色和沙子一样,可以是任何颜色,最常见的是棕色、黄色、红色、灰色和白色。砂岩孔隙大吸水率较高,容易吸污,易滋生微生物,材质硬度低较脆,铺装慎用,通常适用于立面贴饰。
4、板岩
板岩是具有板状结构,基本没有重结晶的岩石,是一种变质岩,原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩,沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化,含铁的为红色或黄色;含碳质的为黑色或灰色;含钙的遇盐酸会起泡,因此一般以其颜色命名,如绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩。板岩的硬度都比砂岩好但低于花岗岩。一般适用于立面贴饰及小面积人行道铺装。
二、天然石材的表面
1、火烧面
表面粗糙,生产时对石材高温加热,晶体爆裂,快速冷却形成粗糙火烧表面,是花岗岩最常见的饰面种类,景观设计中铺装最常用的饰面材料。
2、抛光面
表面非常的平滑,高度研磨抛光,有高光泽的镜面效果。花岗岩、大理石和石灰石通常含天然晶体,经抛光处理这些晶体反射光线而使石材表面有光泽,但需要不同的维护方式以保持其光泽。
3、哑光面
石材的镜面光泽度很低,一般低于10度。
4、自然面
自然面表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。一般来讲自然面石材指的是没有经过任何处理,自然形成的面,是石材中天然形成的面,如板岩的板理,花岗岩的节理等等。但市场上讲的自然面是指劈裂敲击断裂而形成的自然起伏的面,因此也称自然劈裂面或劈裂自然面。
5、剁斧面(斩假面)
也叫龙眼面或斩假面,是用斧剁锤打在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的效果,可选择粗糙程度,中式园林中常用的饰面。
6、荔枝面
表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
7、机切面
直接由圆盘锯、砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。
8、蘑菇面
一般是用人工劈凿,效果和自然劈相似,但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。
9、菠萝面
石材菠萝面表面比荔枝面更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。
10、拉丝面
石材拉丝面也叫机刨面,在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽,是石材的一种特殊的加工工艺,能够起到防滑跟纹理特别的质感。
三、天然石材在园林景观中的应用形式
1、内、外饰面材,不承受任何机械荷载
2、承受一定荷载的挡墙、石驳、椅凳、路面、台阶的材料,要求此类石材具有较好的耐风雨和物理力学性能
3、大型纪念碑、塔、柱、雕塑、铭牌、孤赏石等自身承重的景观石材
四、天然石材的常用尺寸
1、一般装饰板材标准尺寸
300mm*300mm;300mm*600mm;600mm*600mm;600mm*900mm;900mm*900mm
弹街石:一般弹街石尺寸约为100mm*100mm*100mm上顶面呈现正方形,弹街石如在人行道铺砌,厚度可以减至50mm,如作为贴面厚度为20mm甚至更小。
平整石:按设计尺寸
蘑菇石:1000mm~1200mm(长)*500mm~600mm(宽)*100mm~130mm(厚)
毛面石板:1000mm~1200mm(长)*500mm~600mm(宽)*30mm(厚)
2、一般板材常用厚度
薄板10mm厚,一般20mm厚,幕墙干挂30mm厚,蘑菇石铺地石30mm~50mm,桥面装饰板材50mm厚以上,常用复合板20mm厚,其中面材料(大理石、花岗岩)3mm厚、底板(石材、瓷砖、铝蜂窝板)17mm厚。
[石材是怎样加工出来的?]
石材,是景观施工中必不可少的材料。无论是业主、设计师还是施工方都深知石材在景观营造中的重要性。多年以来,景观可用的石材品种其实很局限,为了创新出彩,很多设计师们日思夜想希望找到新材料或者常规材料的新工艺来达到新的表现效果。
只是……景观设计师是世界上最忙的工作之一,很多朋友并没有机会亲身实地去感受我们的材料源头,矿山和加工厂是怎样的状态。
▲水头,传说中的世界石材之都。
去水头,最便捷的路线是从厦门中转,50公里车程即到。(便宜了一大波爱吃爱玩的小伙伴,大家以后都可以以考察石材的名义去鼓浪屿轧轧马路了。)
▲水头是石材集散市场,世界各地的石材都能在水头找到,堆积成山的荒料。
▲荒料是这样从矿山开采出来的
第一篇:板材加工
▲圆锯开料
▲砂锯开料
▲绳锯开料
一般硬度一块1.6.×2.7×1荒料加工,圆锯需约3天,砂锯需要约3-4天,绳锯需要约4-5天。
▲荒料切割成板材后进行洗板,再编号进行下一步表面加工。
▲抛光处理,1.6×2.7板抛光处理一块需要约5分钟。
▲荔枝面处理,荔枝面一般是条板(短边小于1米板)凿,一块需要约8-10分钟。
▲电子桥切,就是通常说的红外线切割,一般为规格板,切割时间较短,主要耗时在板材搬运,一般一块1.6×2.7板桥切时间需要15分钟。
▲仿形机,异形加工、石材边线条加工、板材定厚,都得靠它,要是在部队它就是特种兵!
▲多曲面、弧形材料的加工,只能人工完成。
▲仿形机处理完成面和人工抛光后的对比。
▲喷砂车间,金刚砂经过高压射枪喷在石材表面,形成细腻的质感,根据砂的颗粒大小不同能呈现不同的效果。
▲准备进行喷砂的石材,通过不干胶遮盖石材表面,可形成不同的图案效果。
▲石材防护,防护前要清洗干净,待石材晾干后再做防护
▲石材切好之后,进行排版编号,现场铺装根据工厂编号铺设精度更高。
▲装箱入库,石材在运输过程中容易损坏,必须包装好,一般开料会留一定余量,为了几块破损的石材发货,既浪费钱还耽误工期。
第二篇:花钵及雕塑加工
▲圆锯切割,与板材切料相似,切出所需的块料。
▲花钵加工,切好的材料放入转圆机器,像做陶瓷胚一样切出花钵粗形。
▲工作原理类似仿形机,区别在于刀口的路径不一样。
▲手工雕刻,机器做不出上帝的曲线,所有花饰都是手工完成。
▲大水钵开口
▲卷云花饰
▲人物雕塑
▲花头宝顶
▲一个精致的水钵,是经过很多工序,凝结了工匠们的心血的产品。
一、石材采购的基本要求
(一)石材的下单品种、规格满足设计要求。
(二)石材招标样板与甲方设计确认样板相符,满足效果要求。
(三)石材加工尺寸精度和材料厚度符合公司验收标准。
(四)石材到场质量满足要求、色差、色线控制符合合同要求。
(五)所有石材包装和标牌悬挂符合公司要求。
(六)石材运输过程中摆放整齐、稳固,做好防碰撞保护措施。
二、石材采购质量控制要点
(一)石材下单前,项目部必须按公司要求做好优化排版,并保留优化排版图。
(二)控制石材色差,减少同一品种多地或多矿山采购。
(三)压顶石材、台阶板的规格,尤其厚度、宽度、倒角的角度和深度必须保持绝对一致,厚度应采用定厚设备进行定厚。
(四)异形加工的石材精度要准确控制,利用仿形加工设备进行加工。
(五)石材的厚度要控制在±2mm,必须使用红外线设置进行加工,保证尺寸精度满足公司石材验收标准要求。
(六)石材采购招标前先跟甲方设计确认样板,后期用确认样板进行招标,避免到场材料与样板不符。
(七)石材在加工过程中派专人跟踪进度和质量,对不符合要求的材料进行挑选,保证到场石材质量。
(八)运输过程中做好保护,石材打包必须牢固,放置稳定。
(九)石材到场卸车避免碰撞和人为损坏,堆放场地必须平整,干净,转运方便。
三、石材采购质量通病
(一)运输过程中保护不当造成石材崩边崩角。
(二)装卸材料时野蛮装卸,导致石材破损。
(三)异形材料的开边、倒角及加工弧度有偏差。
(四)材料加工精度无法达到要求,材料厚度偏差超过要求。
(五)石材色差、色线不符合要求。
(六)压顶、台阶板厚度不统一。
(七)石材的加工面不符合要求或加工错漏。
(八)石材申购数量与加工数量不符,漏做或多加工。
石材仿形机使用方法开个石材加工厂需要什么机械设备!
小型石材加工厂一般购买石材仿形机1台,石材切割机1台
8头石材线条机
中型石材加工厂一般购买石材仿形机2-4台,石材磨边机1-3台,红外线桥式切割机2-4台,全自动石材线条抛光机1台
中大型石材加工厂一般购买石材仿形机4-8台,石材磨边机3-6台,红外线桥式切割机3-6台,全自动石材线条抛光机1-3台,石材线条对破机1-2台
4头石材线条对破机
大型石材加工厂一般购买石材仿形机6-10台以上,石材磨边机6-10台以上,红外线桥式切割机3-6台,全自动石材线条抛光机1-5台,水刀1-6台左右,石材定厚刮平机1-2台,石材薄板切割机1-10台左右
2015五轴水刀切割机